陶瓷纖維毯，也叫硅酸鋁纖維毯。從成分來看，氧化鋁占44-55%,氧化鋁+二氧化硅占96%以上。氧化鋁是瓷器的主要成分，這也是陶瓷纖維名稱的由來。

  下面從物理性能和化學性能兩方面介紹一下陶瓷纖維毯。

  物理性能：顧明思議，陶瓷纖維毯是由陶瓷纖維織成的毯狀物。陶瓷纖維毯的制作工藝比較復雜，主要流程有煤矸石、鋯英砂等原材料粉碎，經2000度高溫熔化后，用甩絲或噴吹工藝制成纖維。再經過機器針刺成毯、切割后包裝入袋。

  化學性能：陶瓷纖維毯的主要成分是氧化鋁，根據氧化鋁純度高低可劃分為1050普通型、1260標準型、1260高純型、1400高鋁型、1400鋯鋁型及1430含鋯型等6個型號。隨著耐材行業技術的提高，氧化鋁純度不斷提升，新推出的氧化鋁纖維，耐溫能達到1600度，刷新了陶瓷纖維行業的新紀錄。但是由于技術要求極高，價格也是相當可觀的。

  工廠引進了先進的檢測設備,先進的檢測設備和方法確保了良好的產品質量。優質的產品,合理的價格,深受廣大用戶的青睞。產品暢銷全國并遠銷美國、日本、韓國、印尼等多個地區。

  我廠通過與知名企業緊密的合作、以及在諸多工程項目中積累的豐富經驗,在向客戶提供優質的高溫隔熱材料的同時,還能提供專業的爐襯設計、工程施工等配套服務,以滿足客戶的日益提高的節約能耗與提升產品質量的需求。

  作為一家以客戶為核心的公司,我們的聲譽建立于提供品質穩定的產品和有效及時的應答以滿足客戶需求的基礎之上。致力為客戶提供優質產品、專業服務和技術支持是我廠20年來始終秉承的宗旨。 

  陶瓷纖維的熱導系數

    陶瓷纖維毯導熱系數隨體積密度的增大而降低，但降低的幅度逐漸減小，以致當密度超過一定范圍后，導熱系數不再降低，反而有增大的趨勢。

 不同溫度下有一較小的導熱系數和與之對應的較小體積密度，極小導熱系數對應的體積密度又隨溫度升高而增加。

 正確認識和運用上述規律對陶瓷纖維應用有重要意義，陶瓷纖維的絕熱性能主要是利用制品氣孔中密閉空氣的絕熱作用，當固態纖維比重一定時，氣孔率越大，則體積密度愈小。

  在渣球含量一定時，體積密度對導熱系數的影響實質是指氣孔率、氣孔大小及氣孔性質對導熱系數影體積密度＜96Kg/m3時，由于混合結構里氣體的振蕩對流、幅射傳熱增強，導熱系數隨體積密度減小，呈指數函數關系的增加趨勢。

  陶瓷纖維毯體積密度＞96Kg/m3時，隨著體積密度增大，分布于纖維內氣孔呈封閉，微孔狀比例增加，氣孔中空氣氣流受到制約，纖維內熱轉移量減少（熱阻增大），同時又導致通過孔壁間的輻射傳熱量也相應減少，從而使導熱系數降低。

  體積密度增大到一定范圍240～320Kg/m3固態纖維接觸點增加，使纖維本身形成一個橋，通過橋使傳熱量增大，其次，固態纖維接觸點增加，又使氣孔對傳熱的阻尼作用減弱，從而導致導熱系數不再降低，并有增大趨勢。

產品規格：

1050陶瓷纖維毯 JSGW-112

1260陶瓷纖維毯 JSGW-212

高純硅酸鋁陶瓷纖維毯 JSGW-312

高鋁硅酸鋁陶瓷纖維毯 JSGW-422

含鋯硅酸鋁陶瓷纖維毯 JSGW-512

鋯鋁硅酸鋁陶瓷纖維毯 JSGW-612

按尺寸劃分，可根據編織袋容積分為以下幾個規格：7200*610*20mm   5000*610*30mm     3600*610*50mm等。

化學性能：陶瓷纖維毯的主要成分是氧化鋁，根據氧化鋁純度高低可劃分為1050普通型、1260標準型、1260高純型、1400高鋁型、1400鋯鋁型及1430含鋯型等6個型號。隨著耐材行業技術的提高，氧化鋁純度不斷提升，新推出的氧化鋁纖維，耐溫能達到1600度，刷新了陶瓷纖維行業的新紀錄。但是由于技術要求極高，價格也是相當可觀。