由于能源及環(huán)境因素導(dǎo)致,在各行各業(yè)都需要對(duì)易耗品的消耗量進(jìn)行節(jié)能控制。因此,機(jī)械產(chǎn)品的潤滑就需要終結(jié)粗放的大量使用潤滑油及切削液方式,這不僅能夠降低潤滑油消耗成本,更能大大降低對(duì)環(huán)境的污染。
多普賽高檔微量潤滑有:油氣潤滑和油霧潤滑兩種,這兩種潤滑方式應(yīng)用的領(lǐng)域和各自的優(yōu)勢(shì)不同。
高檔微量潤滑系統(tǒng)的特性:1、油氣潤滑可以控制給油量的精確,響應(yīng)速度較慢。2、高檔微量潤滑油霧潤滑可以實(shí)現(xiàn)潤滑油量的極低消耗,響應(yīng)速度快,幾乎可以是壓縮空氣到達(dá)潤滑點(diǎn)油霧就能到達(dá)。所以可以根據(jù)設(shè)備對(duì)潤滑的相關(guān)要求選擇合適的潤滑方式。目前的區(qū)別選擇是:從輸送距離以及潤滑點(diǎn)對(duì)潤滑系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間的要求來區(qū)分選擇哪種潤滑方式。如在機(jī)械切削加工領(lǐng)域以油霧潤滑居多,如:當(dāng)在深孔加工中就要求潤滑系統(tǒng)的響應(yīng)速度要快,確保鉆頭開始切削時(shí)就能獲得潤滑。在冶金行業(yè)中多數(shù)是給軸承提供潤滑,所以就需要根據(jù)軸承大小提供不同的油量滿足需求,就需要選擇油氣潤滑系統(tǒng)。
多普賽的高檔微量潤滑系統(tǒng)已經(jīng)有很多成功的案例,在金屬切削加工中尤其已難度最大的深孔加工成果顯著。冶金行業(yè)的軸承微量潤滑最顯著的是國內(nèi)鋼廠軋機(jī)的油氣潤滑。