多普賽噴霧微量潤滑裝置的工作原理:就是把極微量的潤滑油與壓縮空氣通過霧化裝置,混合形成微米級的油霧小顆粒,以壓縮空氣作為動力源,噴射到切削區,使工件和刀具得到充分冷卻和潤滑。
噴霧微量潤滑裝置可以為機加工企業帶來可觀的經濟效益和環境效益,下面我們以某機械加工廠,在圓鋸切斷機采用噴霧微量潤滑裝置的前后數據的對比來進行說明:
噴霧微量潤滑裝置可以為機加工企業帶來可觀的經濟效益和環境效益,下面我們以某機械加工廠,在圓鋸切斷機采用噴霧微量潤滑裝置的前后數據的對比來進行說明:
改進項目 | 改進前 | 改進后 |
多品種小批量的適應性 | 準備工作中化費時間長 | 準備工作時間縮短了 |
生產效率 | 15臺機器8個人生產30萬個 | 10臺機器5個人生產60萬個 |
再溶化 | 切屑薄,空氣水分多,所以再熔化花費時間多,能源消耗大 | 切屑比重變大,再熔化容易了 |
切屑水分多,要用回轉窯干燥 | 因切屑是干的,不要干燥工藝就可以進行再溶化 | |
濃度管理 | 水溶性的濃度管理費人工,費時間,而且不能徹底管好 | 僅僅確認油罐的油量 |
刀具壽命 | 由于水溶性濃度不穩定,潤滑性相對較低,每一塊圓鋸切斷30000個 | 工具壽命大大提高,每一塊圓鋸切斷120000個 |
污染和清掃 | 因切屑薄,易飛散。機械四周和地上經常因水溶性切削油污染。另外因為切屑是濕的,有粘性,清掃難 | 切屑重,變得不易飛散了,切屑粉末是干的,可直接真空回收,所以機器周圍,地上的清掃變得簡單起來了 |
消耗油量 | 原液150L/月(稀釋后4500L/月) | 20~30L/月 |
噪聲 | 高頻率的噪聲成問題了 | 噪聲得到控制 |