為了適應(yīng)生產(chǎn)的發(fā)展,對(duì)該油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)的加熱部分進(jìn)行改造,總體改造思路:選用高精度溫度電阻Pt100,作為一次測(cè)溫元件;用控制精度達(dá)0.5級(jí)的溫度控制儀表進(jìn)行PID加熱控制;利用氣加熱的控制儀表和控制柜進(jìn)行集中安裝控制;記錄測(cè)量數(shù)據(jù),與原先數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量實(shí)際時(shí)對(duì)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,保證最終溫控精度在±5℃之內(nèi)。具體的如何進(jìn)行改造就不在這里對(duì)改造方案進(jìn)行詳細(xì)說明了,依照改造方案,硅鋼廠在軋機(jī)機(jī)組檢修時(shí),對(duì)6號(hào)油霧加熱箱進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)性改裝,通過不斷的調(diào)整控制參數(shù),現(xiàn)在的控溫工藝目標(biāo)值45℃,實(shí)際測(cè)量值為42.6℃,最高47℃,距離目標(biāo)值最大偏差為2.4℃。完全符合工藝要求。流程圖如圖1所示:

改造之后的油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)的新加熱系統(tǒng)不僅具有舊系統(tǒng)的全部功能,而且新增了出口溫度實(shí)時(shí)顯示和調(diào)節(jié),不但能夠?qū)崿F(xiàn)精確控溫,還可以減少加熱時(shí)間,大大提高加熱器使用壽命,減少維護(hù)工作量。改進(jìn)前油霧加熱溫度波動(dòng)最大時(shí)達(dá)到30℃,無法保證機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑。改造后溫度控制在目標(biāo)±5℃之內(nèi),完全滿足工藝的要求。