在現如今的切削液加工方式中,能源浪費及環境污染等問題日益突出,已制約了機加工企業的發展,那么,如果不用切削液,要達到更優異的潤滑、冷卻等效果,可以使用新型的潤滑方式——微量潤滑,它可以降低生產成本,實現清潔加工,是一項可持續發展的加工方式。
其特點在于:微量潤滑切削加工中使用的潤滑油非常少量,其潤滑效果卻非常的良好!與傳統的濕式加工的切削液潤滑而言,傳統的切削液潤滑,極易污染環境,也不利于機器的維護,而微量潤滑使用的少量潤滑油,每小時約5到50毫升,油液幾乎全損耗,所以從源頭就控制了對環境的污染,是清潔制造工藝。具體表現如下:
1、切削后產生的切屑是干燥的、無油液殘留,便于回收處理。
2、潤滑油全損耗,省去了循環利用與回收及過濾等工序,節省了相關費用。
3、提高了切削加工的速度、質量、效率!延長了刀具的使用壽命!可應用于車、銑、鉆、鉸、鏜削等加工中。
4、不污染環境,不會出現與切削液有關的安全隱患與質量事故。

其特點在于:微量潤滑切削加工中使用的潤滑油非常少量,其潤滑效果卻非常的良好!與傳統的濕式加工的切削液潤滑而言,傳統的切削液潤滑,極易污染環境,也不利于機器的維護,而微量潤滑使用的少量潤滑油,每小時約5到50毫升,油液幾乎全損耗,所以從源頭就控制了對環境的污染,是清潔制造工藝。具體表現如下:
1、切削后產生的切屑是干燥的、無油液殘留,便于回收處理。
2、潤滑油全損耗,省去了循環利用與回收及過濾等工序,節省了相關費用。
3、提高了切削加工的速度、質量、效率!延長了刀具的使用壽命!可應用于車、銑、鉆、鉸、鏜削等加工中。
4、不污染環境,不會出現與切削液有關的安全隱患與質量事故。
