微量潤滑技術亦稱為半干式切削或準干式切削,是將壓縮氣體與極微量的潤滑油混合霧化后,形成微米級的油霧小顆粒,噴射到加工區進行有效潤滑的一種切削加工方法。微量潤滑最主要的作用是提供潤滑(微米級的油霧小顆粒更容易進入切削區域),以此起到減小刀具磨損、降低切削熱。潤滑油的用量一般僅為0.03~0.2L/h(傳統濕法切削的用量為20~100L/min),可以防止粘結,延長刀具壽命,提高加工表面質量。
微量潤滑準干式切削技術大大降低了冷卻液成本,使切削區域的刀具、工件和切屑保持干燥,改善了工作環境,避免了處理廢液的難題,應用優勢明顯,適用范圍廣闊,國內外關于準干式切削的研究包含了幾乎所有的切削工藝,如鉆削、銑削、車削和磨削等。

微量潤滑準干式切削技術大大降低了冷卻液成本,使切削區域的刀具、工件和切屑保持干燥,改善了工作環境,避免了處理廢液的難題,應用優勢明顯,適用范圍廣闊,國內外關于準干式切削的研究包含了幾乎所有的切削工藝,如鉆削、銑削、車削和磨削等。
