微量潤滑冷卻技術(shù)是利用微量的冷卻液與高壓氣體混合后形成氣霧混合物,調(diào)整噴射到工件表面上。霧化質(zhì)點在高溫下很快霧化,吸收大量切削熱。另外噴嘴高速噴射時,流體膨脹使霧束本身的溫度降低,也可吸收大量熱量。同時霧化流體能吸附在金屬表面上,形成潤滑膜,還能起到一定的潤滑作用,既能滿足冷卻潤滑效果,又使切削液的使用量達到最小,極大減少了環(huán)境污染。
現(xiàn)階段,關(guān)于微量潤滑的研究很多,不過大部研究內(nèi)容主要集中在潤滑機理上,換熱方面的研究還比較少。日本科學家Toshiaki Wakabayashi 在用P20涂層刀具加工硬度為45HRC的不銹鋼的實驗中,通過對MQL與干切削條件的對比,發(fā)現(xiàn)MQl中使用的大流量的壓縮空氣可以加強冷卻效果。微量潤滑是通過噴射到熱區(qū)的氣流及霧化微粒,在加熱表面上換熱,將全部或大部分熱量帶走而實現(xiàn)冷卻降溫。

現(xiàn)階段,關(guān)于微量潤滑的研究很多,不過大部研究內(nèi)容主要集中在潤滑機理上,換熱方面的研究還比較少。日本科學家Toshiaki Wakabayashi 在用P20涂層刀具加工硬度為45HRC的不銹鋼的實驗中,通過對MQL與干切削條件的對比,發(fā)現(xiàn)MQl中使用的大流量的壓縮空氣可以加強冷卻效果。微量潤滑是通過噴射到熱區(qū)的氣流及霧化微粒,在加熱表面上換熱,將全部或大部分熱量帶走而實現(xiàn)冷卻降溫。