為了實現(xiàn)圓盤鋸的高速高質(zhì)量加工,在加工過程中使用科學合理的潤滑技術(shù)非常重要，油氣潤滑系統(tǒng)是目前比較先進的潤滑系統(tǒng)，可以為圓盤鋸提供良好的潤滑。
鋸床是將原材料加工為毛坯工件的首要環(huán)節(jié)，鋸床的運轉(zhuǎn)速度與精度直接影響整套加工工藝的效率與質(zhì)量，怎樣高速高效的將原材料加工為毛坯件，取決于圓盤鋸的切削速度。
在圓盤鋸切削加工中，影響圓盤鋸切削速度及壽命的因素主要是：圓盤鋸與鉗口的垂直度、鋸床主從動輪的磨損、及圓盤鋸本身的運行速度等。在這幾點中，鋸床主從動輪的磨損與否在于潤滑系統(tǒng)的選擇，圓盤鋸切削中使用油氣潤滑，可以提高加工速度和圓盤鋸壽命！
傳統(tǒng)的鋸條潤滑與冷卻，幾乎都是使用大量切削液，切削液潤滑，在應用中存在諸多問題，成本高，切削液需過濾、工作環(huán)境差、設備的維護的成本耗費也大。相比較而言，如果是使用油氣潤滑。就不會出現(xiàn)上面的情況了，這種潤滑方式不僅克服切削液潤滑中出現(xiàn)的難題，還有諸多優(yōu)點：
1、首先在設計鋸床時，取消切削液過濾裝置，降低機床設計及制造成本；
2、加工后毛坯工件干燥無需處理，可以直接進入下一個工序；
3、油氣潤滑屬于全損耗潤滑，使得工作環(huán)境干凈清潔，機床設備也不易生銹，減少了設備的維護成本；
4、油氣潤滑的耗油量是微量的，節(jié)約潤滑油成本；
5、有效防止磨損，極大地提高了圓盤鋸切削速度與質(zhì)量；
6、同心管輸送潤滑油響應時間快，適合高速加工。
圓盤鋸油氣潤滑的優(yōu)勢不言而喻，只需要有獨特有圓盤鋸專用油氣噴嘴，在給油量上進行精準控制就能將極少的潤滑油完全應用到切削過程中，滿足圓盤鋸的潤滑需求。
鋸床是將原材料加工為毛坯工件的首要環(huán)節(jié)，鋸床的運轉(zhuǎn)速度與精度直接影響整套加工工藝的效率與質(zhì)量，怎樣高速高效的將原材料加工為毛坯件，取決于圓盤鋸的切削速度。
在圓盤鋸切削加工中，影響圓盤鋸切削速度及壽命的因素主要是：圓盤鋸與鉗口的垂直度、鋸床主從動輪的磨損、及圓盤鋸本身的運行速度等。在這幾點中，鋸床主從動輪的磨損與否在于潤滑系統(tǒng)的選擇，圓盤鋸切削中使用油氣潤滑，可以提高加工速度和圓盤鋸壽命！
傳統(tǒng)的鋸條潤滑與冷卻，幾乎都是使用大量切削液，切削液潤滑，在應用中存在諸多問題，成本高，切削液需過濾、工作環(huán)境差、設備的維護的成本耗費也大。相比較而言，如果是使用油氣潤滑。就不會出現(xiàn)上面的情況了，這種潤滑方式不僅克服切削液潤滑中出現(xiàn)的難題，還有諸多優(yōu)點：
1、首先在設計鋸床時，取消切削液過濾裝置，降低機床設計及制造成本；
2、加工后毛坯工件干燥無需處理，可以直接進入下一個工序；
3、油氣潤滑屬于全損耗潤滑，使得工作環(huán)境干凈清潔，機床設備也不易生銹，減少了設備的維護成本；
4、油氣潤滑的耗油量是微量的，節(jié)約潤滑油成本；
5、有效防止磨損，極大地提高了圓盤鋸切削速度與質(zhì)量；
6、同心管輸送潤滑油響應時間快，適合高速加工。
圓盤鋸油氣潤滑的優(yōu)勢不言而喻，只需要有獨特有圓盤鋸專用油氣噴嘴，在給油量上進行精準控制就能將極少的潤滑油完全應用到切削過程中，滿足圓盤鋸的潤滑需求。
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