微量潤滑技術(shù)的應(yīng)用，在國外一些工業(yè)強(qiáng)國始于20世紀(jì)90年代末，開始時(shí)僅局限在鑄鐵件加工領(lǐng)域，此后才逐漸擴(kuò)展到鋼件和鋁制件。但這項(xiàng)與綠色制造理念相吻和的先進(jìn)工藝在國內(nèi)制造業(yè)進(jìn)入實(shí)用階段則還是近幾年的事。
使用微量潤滑的初衷之一就是構(gòu)建一個(gè)潔凈的工作環(huán)境，顯然，由于沒有過去那樣油膩濕滑的地面，且所有切屑都是干燥的，因此，只需每隔2~3周對(duì)機(jī)床進(jìn)行一次清潔就夠了。第二個(gè)初衷是以前幾乎不可想象的力度達(dá)到了節(jié)約和保護(hù)資源的目標(biāo)，而冷卻潤滑劑使用量大幅度降低，以及設(shè)備和廢棄處理工作量的大大減少也真正實(shí)現(xiàn)了相當(dāng)環(huán)保的“綠色”生產(chǎn)。
以某汽車發(fā)動(dòng)機(jī)廠的缸蓋生產(chǎn)線為例：單臺(tái)加工中心處于循環(huán)的冷卻潤滑液約為400L/min，若按20臺(tái)機(jī)床算，則需從相應(yīng)的流體回路中攝取8000L/min潤滑液。為此就需要使用容量高達(dá)350m3的冷卻潤滑液設(shè)備，以及用于放置該設(shè)備所需的場地，，算下來生產(chǎn)一個(gè)缸蓋的消耗量約4.3L。而在應(yīng)用微量潤滑時(shí)，僅7~10ml就足夠了，尤其是若每臺(tái)機(jī)床有兩個(gè)主軸，則每個(gè)主軸每小時(shí)所用的僅略微多于17毫升/軸/時(shí)。
使用微量潤滑的初衷之一就是構(gòu)建一個(gè)潔凈的工作環(huán)境，顯然，由于沒有過去那樣油膩濕滑的地面，且所有切屑都是干燥的，因此，只需每隔2~3周對(duì)機(jī)床進(jìn)行一次清潔就夠了。第二個(gè)初衷是以前幾乎不可想象的力度達(dá)到了節(jié)約和保護(hù)資源的目標(biāo)，而冷卻潤滑劑使用量大幅度降低，以及設(shè)備和廢棄處理工作量的大大減少也真正實(shí)現(xiàn)了相當(dāng)環(huán)保的“綠色”生產(chǎn)。
以某汽車發(fā)動(dòng)機(jī)廠的缸蓋生產(chǎn)線為例：單臺(tái)加工中心處于循環(huán)的冷卻潤滑液約為400L/min，若按20臺(tái)機(jī)床算，則需從相應(yīng)的流體回路中攝取8000L/min潤滑液。為此就需要使用容量高達(dá)350m3的冷卻潤滑液設(shè)備，以及用于放置該設(shè)備所需的場地，，算下來生產(chǎn)一個(gè)缸蓋的消耗量約4.3L。而在應(yīng)用微量潤滑時(shí)，僅7~10ml就足夠了，尤其是若每臺(tái)機(jī)床有兩個(gè)主軸，則每個(gè)主軸每小時(shí)所用的僅略微多于17毫升/軸/時(shí)。
本文關(guān)鍵詞：微量潤滑
180-0586-8797