隨著機加工企業之間的競爭越來越強烈，提高刀具壽命，降低切削成本是增加企業競爭力的關鍵因素之一。刀具是加工的首要條件，無刀具加工無從談起。加工之中如何確保刀具的使用壽命呢？這是眾多加工企業備受關注的話題——再次向大家推薦微量潤滑技術。
微量潤滑技術的發展也得益于刀具的發展，微量潤滑技術的應用能大大提高刀具的使用壽命。刀具的壽命決定于使用過程中的摩擦程度。潤滑可以有效減少刀具與工件，刀具與切屑間的摩擦。微量潤滑是基于油的消耗量來考慮，在實際應用當中很少的油量就能達到很好的加工效果，無需像切削液一樣大量的過消耗，所以為了更加環保，增加效益，減少能源浪費，生產中要嚴格控制油的使用量，微量潤滑技術對油品的利用率高達100%，所以微量潤滑又叫最小量潤滑，又稱MQL。我們多普賽猛可敵油霧潤滑裝置在機械加工領域已有諸多成功的案例，特別是曲軸油孔加工，它是曲軸加工中的難點之一，除了具有深孔加工的特點外，還因為孔與孔之間是三維分布。由于各斷面尺寸、形狀和剛度均不同，因此給定位、夾緊、鉆孔及冷卻等都帶來很大難度，猛可敵油霧潤滑裝置生成的微米級的油霧顆粒通過內冷孔可以很容易到達切削區域，減少了鉆也工件間的摩擦，延長了刀具的壽命。
微量潤滑技術的發展也得益于刀具的發展，微量潤滑技術的應用能大大提高刀具的使用壽命。刀具的壽命決定于使用過程中的摩擦程度。潤滑可以有效減少刀具與工件，刀具與切屑間的摩擦。微量潤滑是基于油的消耗量來考慮，在實際應用當中很少的油量就能達到很好的加工效果，無需像切削液一樣大量的過消耗，所以為了更加環保，增加效益，減少能源浪費，生產中要嚴格控制油的使用量，微量潤滑技術對油品的利用率高達100%，所以微量潤滑又叫最小量潤滑，又稱MQL。我們多普賽猛可敵油霧潤滑裝置在機械加工領域已有諸多成功的案例，特別是曲軸油孔加工，它是曲軸加工中的難點之一，除了具有深孔加工的特點外，還因為孔與孔之間是三維分布。由于各斷面尺寸、形狀和剛度均不同，因此給定位、夾緊、鉆孔及冷卻等都帶來很大難度，猛可敵油霧潤滑裝置生成的微米級的油霧顆粒通過內冷孔可以很容易到達切削區域，減少了鉆也工件間的摩擦，延長了刀具的壽命。
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